Automatisk flydende flaskepåfyldningsmaskine Oliefyldstof til salg

oliepåfyldningsmaskine

Automatisk fyldemaskine med flydende flasker

Automatisk flydende flaskepåfyldningsmaskine er en mest anvendt maskine i farmaceutisk industri. Maskinen finder også anvendelse i fødevare-, kemisk- og allieret industri. Monoblock-designet sparer plads, da påfyldnings- og skrue- / ROPP-afdækningsmoduler er bygget på samme base og det fælles drev til påfyldning og forsegling af moduler. Påfyldningsprincippet er volumetrisk, positiv forskydning af produktet med stempel- og cylinderarrangementer. Et andet højdepunkt ved dette Rotary filler er, at alle stemplerne kan indstilles til forskellige volumener ved at indstille de to cams spor. Finere lydstyrkejustering af individuelle cylindre er også bygget på knastene til rulleskinner.

Konceptet Monoblock-fyldning og tætning sikrer også meget høje QMP-standarder, da flaskerne forsegles umiddelbart efter påfyldning. Det roterende tætningsmodul matches med påfyldning og giver nøjagtig tætning. Den automatiske hætteføder, der er bygget på separat søjle, forhindrer, at støv / hættepartikler falder i fyldte flasker. Monoblock-maskinen har indbygget funktion til onlineautomatisering, som sensorer til flasker falder ved tilførselsstop, ekstra flaskeophobning ved udfodring og til akkumulering af hætteindføringen.

Specifikation

Model123
ProduktionshastighedOp til 30 flasker / minutOp til 60 flasker / minutOp til 100 Bootle / Minute
Antal påfyldningshovederTofireotte
Antal afdækningshovederEnEnfire
AfdækningstypeROPP / Skrue
Indgangsspecifikation § Beholderdiameter, containerhøjde25 til 90 mm, 36 til 300 mm
Påfyldningsområde30 ml til 1000 ml ved hjælp af passende skiftedele.
Hættediameter20mm, 28mm, 30mm & 33mm ved hjælp af skiftedele
Strømspecifikation2,5 HK
elektriske egenskaber440 volt, 3 fase, 50 Hertz, 4 ledningssystem
Valgfrit tilbehørProgrammerbar logisk kontrol (System) med MMI
Aluminiumsprofilskab, der dækker fuld maskine
Generel dimension2300mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) ca.2500mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) ca.3000mm (L) X 950mm (W) X 1680mm (H) ca.

Fremtrædende funktioner

  • Kompakt GMP-model.
  • "Ingen flaske - ingen fyldning" -system.
  • Alle kontaktdele lavet af AISI SS 316 materiale med let fjernelsessystem for nem rengøring.
  • Maskinkonstruktion i AISI SS 304 materiale.
  • Infeed-drejebord til automatisk fodring af flasker.
  • Dykke dyse til skumfri påfyldning.
  • Meget høj udfyldningsnøjagtighed.
  • Automatisk in-feed og exit af flasker.
  • Minimum ændring over tid.
  • Variabelt vekselstrøms frekvensomformer til hastighedsindstilling.
  • Digital flasketæller til tælling af produktionsoutput.

Procesdrift

In-feed turn-bord leverer flasker en efter en til den bevægelige SS-transportør. Flasker kommer ind i påfyldningspunktet gennem SS-transportør. Påfyldning af dysen fyldes forud indstillet væske i flasken. Den sekskantede doseringsblok tillader brug af forskellige påfyldningsvolumen let med minimal brug af tid. Hoveddrevet består af en gearkasse drevet af vekselstrømsmotor og gennem styret af et AC frekvensomformer. Hastigheden kan indstilles med hensyn til flasker pr. Minut. Transportbåndet består af en motor, der er monteret med en aksel, styret af et frekvensomformer. En drejeknap kan indstille transportørens hastighed.

De fyldte flasker bevæger sig på transportbåndet og føres ind i et foderstjernehjul af indfødningsorm. Mens bevægende indfødningsstjernehjul optager flasker hætter en ad gangen fra leveringsrøret. Den faldende roterende forseglingshoved holder flaskehalsen med det ønskede tryk. Forseglingen udføres på en programmeret igangsættelsesmåde, nøjagtigt placeret af hætterne udføres mekanisk ved hjælp af en roterende afskærmning, for at dirigere hætterne korrekt i skakten, når skakten er fyldt op, det roterende afskærmningsdrev er frakoblet, og der er derfor ingen chance for at beskadige hætte. Tætningsrullen finder sted på grund af det roterende tætningshoved og overførsel af bevægelse af tætnings- og gevindvalser på grund af tætningskam. De forseglede flasker udtømmes af det eksisterende stjernehjul på transportbånd. Fyldte & forseglede flasker med rette frem til etiketteringsmaskine for videre drift.