Kosmetisk rørpåfyldningsmaskine

Det vil automatisk. før rørene ind i formbunden, orienter, kontroller, fremfør, forsegl, præg og klip eller fold og præg, udskriv derefter

Formål Kosmetisk rørarkiveringsmaskine

Denne maskine er velegnet til at betjene påfyldning, forsegle en mængde viskositet af olie, creme og gel osv. salve.

Vigtigste tekniske parameter:

1. Berøringsskærm

2. PLC program kontrolpanel med LCD.

3. Kapselvakuumpositioneret mekanisme for at gøre kapslen kvalificeret over 99%.

4. Aftagelig pulverbeholder til rengøring

5. Nem justering af sneglen let at skifte fyldvægte.

6. Nemt hastighedsvalg

7. Justering af lukket kapsellængde.

8. Elektrisk apparat kontrolsystem godkendt til CE, og international standard.

9. Hurtig og præcis opsætning af skiftdel,

10. Let at fjerne roterende bord og ringholdersamling.

11. Fuldt lukkede doseringsstationer

12. Roterende bord til integration af hele kapselpåfyldningsanlæggene.

13. Stor knastmekanisme holder det roterende formbord sammen med hele udstyret kørende med balance og garanterer fuldstændigt, at maskinen fungerer med højeste præcision og nøjagtighed.

Rørmateriale	Metalrør, ALU-rør	Plastrør, Flere rør
Rør diameter	10-42 mm	10-60 mm
Rørlængde	50-250 (tilpasses)	50-250 (tilpasses)
Påfyldningsvolumen	5-500 ml/rør (justerbar)	5-800 ml/rør (justerbar)
Påfyldningsnøjagtighed	≤ ± 1%	≤ ± 1%
Produktkapacitet (pc/t)	30-60 stk/min	30-60 stk/min
Arbejdspres	0,55-0,65 mpa	0,55-0,65 mpa

Arbejdsprincip

Kosmetisk rørarkiveringsmaskine er designet til ALU-rør, plastikrør og flere rørfyldninger og forsegling i kosmetik-, apoteks-, fødevare-, klæbemiddelindustrier osv. Dets funktionsprincip er at sætte rørene, som er i fødetragten i den første serviceposition påfyldningsmodel individuelt, at vende med roterende skive, at teste nomenklaturpladen i røret ved invertering til den anden, at fylde nitrogengas ind i røret i røret. for det tredje, at fylde med ønsket stof i den fjerde, derefter at fikse opvarmning, foldning, jamming, nummerudskrivning, afkøling, slivers trimning osv. serviceposition, for at eksportere de færdige produkter, når der vendes til den sidste serviceposition, så den tolvte. Hvert rør bør tage en sådan serieproces til påfyldning, tætning til færdiggørelse.

Muligheder og funktioner

Nøjagtig fyldning, afbalanceret handling, lavt buzz.

1. Automatisk afsluttet overordnet proces som rørforsyning, fotoelektronregister, påfyldning af inerte gasser (valgfrit), materialepåfyldning og forsegling, batchnummerudskrivning, færdige produkter output.

2. Juster positionsudlæg og positionsnumre videobillede, hurtig og præcis justering (egnet til forskellige specifikationer og varierer produktproduktion)

3. Mekanisk, fotoelektronisk, elektrisk, pneumatisk integrativ styring, når ingen rør ingen påfyldningsfunktion; advarsel hvis røret er fejlplaceret eller trykket for lavt, automatisk stop maskine hvis beskyttelseslågen åbnes.

Pålidelighed

1. Den del, der er direkte i kontakt med salve, anvender 304L eller 316L rustfrit stål. Det bruger materialer, der er ikke-giftige, ingen reaktion med lægemidlet, ikke-ætsende, ingen absorption fra lægemidlet.

2. Indre værksted bør udtvære anti rust pels, der modstår svag syre og svag base udover vedtager austenit rustfrit stål. Dele med kemisk behandling bør ikke have nogen rustenhed og ingen eksfoliering.

3. Ekstern overflade bør vedtage austenit rustfrit stål wiredrawing bord eller sub-light behandling.

4. Halvlukket konturplade synligt vindue anvender lyst, statisk frit materiale som lukket holdebånd.
Bordplade anvender nodulært grafitstøbejern. Det kræver stress